数控等离子切割机安全操作规程
使用前及切割时
1.应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。
2.小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有溶渣坑。
3.应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。
4.自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度。
5.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸1露的皮肤严禁接近等离子弧。
6.切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。
7.切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器。
8.高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。
9.使用钍、钨电极应符合JGJ33-2001
影响数控等离子切割机切割效果的因素：
气体流量
增加气体流量既能提高弧柱电压，又能增强对弧柱的压缩作用而使等离子弧能量更加集中、喷射力更强，因而可提高切割速度和质量。但气体流量过大，反而会使弧柱变短，损失热量增加，使切割能力减弱，直至使切割过程不能正常进行。
电极内缩量所谓内缩量是指电极到割嘴端面的距离，合适的距离可以使电弧在割嘴内得到良好的压缩，获得能量集中、温度高的等离子弧而进行有效的切割。距离过大或过小，会使电极严重烧损、割嘴烧坏和切割能力下降。内缩量一般取8-11mm。
数控等离子切割机操作及配合人员防护:
1.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材
2.空中焊接或切割时，必须系好安全带，焊接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
3.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，数控等离子切割机厂，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器，应先用蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。
本网站全力支持关于《中华人民共和国广告法》实施的“极限化违禁词”相关规定，且已竭力规避使用“违禁词”。故即日起凡本网站任意页面含有极限化“违禁词”介绍的文字或图片，一律非本网站主观意愿并即刻失效，不可用于客户任何行为的参考依据。凡访客访问本网站，均表示认同此条约！感谢配合！
扫一扫手机网站
在线客服
15555154787
1079706544@qq.com